Muitas vezes, os problemas de aplicação são causados pela escolha errada do medidor de vazão. Não existe um modelo que sirva para tudo. Para garantir a precisão, você precisa do medidor do tamanho certo. Em aplicações aéreas, é fundamental escolher uma vazão que fique dentro da faixa ideal, em vez de ficar na extremidade baixa ou alta da faixa de vazão. Isso porque operar nessas extremidades pode causar vários problemas e ineficiências:
Faixa de baixo fluxo:
- Cobertura ineficaz: Ao operar na extremidade inferior da faixa de fluxo, a aplicação pode não fornecer cobertura adequada. Isso pode resultar em distribuição insuficiente de pesticidas, fertilizantes ou outros materiais, levando a uma proteção irregular das culturas ou fornecimento desigual de nutrientes.
- Risco de deriva: Taxas de fluxo baixas podem tornar as gotículas produzidas pelo pulverizador mais suscetíveis à deriva pelo vento, podendo fazer com que os produtos químicos sejam levados para longe da área alvo e prejudiquem culturas não alvo, a vida selvagem ou o meio ambiente.
Alta faixa de fluxo:
- Desperdício: Operar na extremidade superior da faixa de fluxo pode levar à aplicação excessiva, resultando no desperdício de produtos químicos ou recursos caros. A aplicação excessiva também pode contribuir para problemas ambientais, incluindo contaminação do solo e da água.
- Impacto ambiental: Taxas de fluxo excessivas podem causar problemas ambientais, pois os produtos químicos podem escorrer dos campos e chegar aos corpos d'água próximos, causando poluição.
É essencial selecionar uma taxa de fluxo que equilibre a cobertura eficiente e a conservação de recursos para otimizar as aplicações aéreas. Isso normalmente envolve a escolha de uma taxa de fluxo que forneça a cobertura necessária sem aplicar materiais em excesso. Fatores como o tipo de cultura, as condições climáticas e os produtos químicos específicos que estão sendo aplicados devem ser considerados ao determinar a taxa de fluxo ideal.
Além disso, os equipamentos modernos de aplicação aérea geralmente incluem controles de vazão ajustáveis e tecnologia de precisão para ajudar os pilotos a otimizar as taxas de fluxo para condições específicas e obter uma aplicação precisa e eficiente. Esses controles permitem ajustes em tempo real para fatores como velocidade do vento, altitude e condições do campo.
Em resumo, encontrar a taxa de fluxo correta dentro de uma faixa prática e eficiente é crucial para aplicações aéreas eficazes e responsáveis, garantindo que as culturas recebam o tratamento necessário e minimizando o desperdício e o impacto ambiental.
A Satloc oferece calculadoras de dimensionamento para ajudar os aplicadores aéreos a selecionar o tamanho dos medidores de vazão adequados às suas necessidades de aplicação. Estas são diretrizes gerais utilizadas pela Satloc no cálculo do tamanho dos medidores de vazão. Essas diretrizes são apenas pontos de partida e não são regras absolutas. Em última instância, cabe aos pilotos determinar o melhor tamanho para o medidor de vazão.
Sistema de Medidas Imperial*
Faixa de fluxo (galões por minuto) | Tamanho do medidor de fluxo |
|---|---|
60 a 600 galões por minuto | 3″ |
30 a 300 galões por minuto | 2″ |
15 a 180 galões por minuto | 1½” |
5 a 50 galões por minuto | 1” |
2 a 15 galões por minuto | ¾” |
0,75 a 7,5 galões por minuto | ½” |
Sistema métrico de medição*
Faixa de fluxo (litros por minuto) | Tamanho do medidor de fluxo |
|---|---|
227 a 2271 litros por minuto | 3″ |
113,5 a 1135,6 litros por minuto | 2″ |
57 a 681 litros por minuto | 1½” |
19 a 189 litros por minuto | 1” |
7,5 a 57 litros por minuto | ¾” |
2,8 a 28 litros por minuto | ½” |
Dimensionamento de válvulas
O dimensionamento da válvula é um aspecto crucial do sistema de aplicação aérea. O dimensionamento da válvula é tão importante quanto o dimensionamento do medidor de vazão, se não mais. As válvulas controlam o fluxo do líquido pulverizado pela aeronave. Válvulas com o tamanho adequado permitem um controle preciso da taxa de fluxo, o que é essencial para atingir a taxa de aplicação desejada. Isso garante que a quantidade certa de pesticidas, fertilizantes ou outros materiais seja aplicada na área alvo.
A Satloc recomenda vivamente a utilização de uma válvula com o mesmo diâmetro interno que o medidor de turbina, caso o operador utilize principalmente a faixa intermediária do GPM do medidor. Se o operador estiver aplicando taxas na parte inferior da faixa do medidor, recomendamos reduzir o tamanho da válvula para evitar oscilações.
Correspondência entre o tamanho do furo da válvula e o medidor da turbina para uso médio
Quando os operadores prevêem utilizar principalmente taxas de fluxo dentro da faixa média das capacidades do medidor de turbina, é vantajoso selecionar uma válvula com um diâmetro interno que corresponda ao mesmo tamanho do medidor de turbina.
Esse alinhamento entre os tamanhos das válvulas e dos medidores garante um controle de fluxo ideal e precisão durante a aplicação. O dimensionamento coordenado permite uma regulação precisa do fluxo, facilitando a distribuição consistente e uniforme dos materiais sobre a área-alvo.
Ao combinar o tamanho do furo da válvula com o do medidor de turbina, você minimiza possíveis discrepâncias e obtém um caminho de fluxo otimizado, mitigando turbulências ou flutuações de pressão que poderiam afetar a precisão da aplicação.
A Satloc recomenda vivamente a utilização de uma válvula com o mesmo diâmetro interno que o medidor de turbina, caso o operador utilize principalmente a faixa intermediária do GPM do medidor. Se o operador estiver aplicando taxas na parte inferior da faixa do medidor, recomendamos reduzir o tamanho da válvula para evitar oscilações.
Válvula redutora para taxas de fluxo mais baixas para evitar oscilações
Em cenários em que os operadores pretendem aplicar materiais na extremidade inferior da faixa de vazão do medidor da turbina, é prudente selecionar uma válvula com um diâmetro interno ligeiramente menor do que o medidor.
Esse ajuste evita um fenômeno conhecido como “porpoising”, que ocorre quando a válvula tem dificuldade para manter uma vazão constante no extremo inferior. O porpoising pode levar a flutuações irregulares e indesejáveis na vazão, comprometendo a precisão e a consistência da aplicação.
Ao optar por um tamanho menor de furo da válvula nessas circunstâncias, você melhora as capacidades de controle da válvula em taxas de fluxo mais baixas. Isso ajuda a mitigar os desafios associados à manutenção de um fluxo estável, garantindo um processo de aplicação mais suave e controlado.